Sandgussverfahren: Vorteile und Einschränkungen

Vorteile der Verwendung von Sandguss

1. breites Anwendungsspektrum auf Material und Formen:

Sandgussteile können in nahezu allen Eisen- oder Nichteisenlegierungen hergestellt werden.  

2. Niedrige Werkzeugkosten:

Die relativ niedrigen Werkzeugkosten machen Sandguss zu einem Verfahren der Wahl für kleinere Mengen. Muster verschleißen, daher hängt das für das Muster ausgewählte Material von der erwarteten Verbrauchsmenge des zu produzierenden Teils ab. 

3. Vielseitig – Größe, Gewicht, Form:

Sandgussteile können in Gramm- bis Tonnengewichten hergestellt werden. Durch die Verwendung von Kernen können interne Strukturen eingegossen werden. Formteile hängen hauptsächlich von der Vorstellungskraft des Designers ab.  

4. Jede Menge:

Da die Werkzeugkosten minimal sein können, kann Sandguss für eine Einzelstückserie geeignet sein. Alternativ gibt es Automobilkomponenten, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, sodass es auch in Großserienanwendungen eingesetzt werden kann.  

5. Zeitpunkt:

Der Gießprozess selbst kann schneller sein als andere Verarbeitungsmethoden, wie z. B. der Feinguss, aber es ist wichtig, die Nachgussprozesse wie die maschinelle Bearbeitung zu berücksichtigen, die bei der Berechnung der Gesamtvorlaufzeiten erforderlich sein können.

Einschränkung beim Sandguss

1. Geringere Maßgenauigkeit:

No-Bake-Molding kann eine bessere Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit liefern als das Grünsand-Formgießen, aber dieses Verfahren bietet im Durchschnitt weniger Präzision als andere gängige Gießverfahren.

2. Musterpflege:

Obwohl die Kosten für Werkzeuge für andere Gießverfahren geringer sind, ist die Mustererstellung immer noch eine Kunst. Muster können sperrig sein, daher muss der Speicher verwaltet werden; dies ist besonders wichtig, wenn das Gussteil selten hergestellt wird. Musterloses Formen kann einige Herausforderungen bei der Musterspeicherung und -wartung abbauen.  

3. Oberflächenbeschaffenheit:

Sandgussteile neigen dazu, eine rauere Oberflächenbeschaffenheit zu liefern als andere Gussverfahren. Dieser Punkt kann strittig sein, wenn bestimmte Oberflächen sowieso bearbeitet werden oder wenn Oberflächen im Gusszustand akzeptabel sind.
Unten ist ein Vergleich der relativen Oberflächengüten, die von verschiedenen Gießverfahren erwartet werden können: